2023-414
焊接是一種將金屬材料連接起來的常見方法，它能夠使兩個或多個零部件組成一個整體。但是，在焊接過程中會產生各種缺陷，如裂紋、氣孔和夾渣等。若這些缺陷沒有及時檢測和處理，將會降低焊接質量和安全性，甚至導致事故的發(fā)生。因此，焊接質量檢測是非常必要的。一、歷史的焊接質量檢測從過去到現在，焊接質量檢測已經有著悠久的歷史。在早期，人們運用簡單的方法來檢測焊接缺陷，如肉眼、錘子敲擊和聽聲音。這種方法有時有效，但是很不可靠，容易產生誤判。20世紀初，隨著科學技術的不斷發(fā)展，逐漸普及。這個時期，...
查看更多2023-410
作為一種現代工業(yè)領域中常用的非破壞性檢測手段，X射線無損探傷技術已經廣泛應用于各個領域。它采用了一種特殊的X射線裝置，在不破壞物體的情況下，通過掃描目標物體并記錄X射線的穿透圖像，從而檢測出物體內部的缺陷和瑕疵。這種技術具有高效、精準、可靠的優(yōu)點，對于提高工業(yè)品質、保障生命財產安全、降低環(huán)境污染和提高經濟效益，都發(fā)揮了重要的作用。一、無損探傷技術的應用X射線無損探傷技術是用于識別金屬、非金屬以及合金結構中內部缺陷和瑕疵的一種技術。它可用于探測材料內部的裂紋、氣孔、夾雜、異物等...
查看更多2023-328
X射線晶體定向儀是一種典型的實驗儀器，用于研究晶體的結構和性質。它可以為科學家和研究人員提供精確的信息，并且可以用于識別和分析各種物種。X射線晶體定向儀是通過將X射線通過晶體來研究晶體的結構。X射線是高能量的電磁輻射，當這些射線通過物質時，它們會被物質吸收或散射。晶體是一種高度有序的結構，每個晶體都由一組原子或分子按確定的規(guī)律排列成整齊的、有序的、周期性的結構。X射線晶體定向儀的原理是通過將X射線通過樣品(通常是晶體)并將它們收集到檢測器中來測定樣品內的原子排列。X射線晶體定...
查看更多2023-323
近年來，隨著汽車技術的不斷升級，輪轂作為汽車的重要組成部分，也在不斷迭代更新。為了保證汽車行駛過程中的安全性和穩(wěn)定性，輪轂的質量也愈加受到重視。其中，輪轂X射線檢測技術成為一個非常重要的方法。一般來說，輪轂X射線檢測主要是通過放射性元素降低級聯到輪轂上的X射線，使輪轂表面的缺陷顯現出來，檢測員可以觀察這些缺陷并及時處理。通過這種方法，內部缺陷的檢測率被大大提高。說到X射線檢測，大多數人的第一反應就是安全問題。確實，X射線等電離輻射在高劑量情況下有明顯的危害性。但是，在輪轂X射...
查看更多2023-320
X射線衍射儀是利用衍射原理，精確測定物質的晶體結構，織構及應力，精確的進行物相分析，定性分析，定量分析。廣泛應用于冶金，石油，化工，科研，航空航天，教學，材料生產等領域。x射線衍射儀是一種用于分析化合物和晶體結構的分析工具，它能夠通過測量材料對x射線的散射來確定其晶體結構和成分。x射線衍射儀的精度和可靠性受多種因素的影響，包括以下幾個方面：1.x射線源的類型和質量：x射線源通?？梢允堑趵K式x射線發(fā)射管或旋轉陰極x射線發(fā)生器。各種x射線源有不同的特點，包括功率、能量和輻射模式等...
查看更多2023-320
無損檢測設備是一種各行各業(yè)都需要使用的非破壞性檢測技術。它能夠對物體進行檢測，不影響它們的完整性和功能，也不需要對它們進行開放或破壞性測試。這種技術已獲得廣泛應用，包括航空、航天、能源、建筑和制造業(yè)等領域。本文將介紹什么是無損檢測設備，不同種類的無損檢測設備以及廣泛使用這種技術的領域。無損檢測設備是一種采用光學、聲學、電磁學等原理，利用信號的反射、傳播、吸收等來檢測材料內部外部的缺陷和不均勻性。根據檢測方法的不同，無損檢測設備可以分為許多不同種類。例如，超聲波檢測質量損失可以...
查看更多2023-317
隨著科技的不斷發(fā)展，電子元器件已經成為了現代電子技術的基礎。為了確保電子設備的可靠性和穩(wěn)定性，需要對電子元器件進行各種檢測。本文將介紹電子元器件檢測的方法和技術。一、外觀檢查外觀檢查是電子元器件檢測的一步。通過觀察元器件的外觀，可以初步判斷其品質和與規(guī)格是否符合。外觀檢查包括對象的封裝形式、腳位形式和排列方式等方面。例如檢查電容的封裝是否完整、引腳是否損壞，晶體管外殼表面是否有損傷等等。二、電參數測試電參數測試是電子元器件檢測的重要環(huán)節(jié)。電子元器件的性能主要表現在其電參數上，...
查看更多2023-225
X射線探傷機無損檢測在檢測中不會對檢測對象造成損傷，因此在工業(yè)及工程中的應用非常多。X射線探傷機是無損檢測的常用儀器，了解X射線探傷機的相關內容可以更好地進行無損檢測。工作原理是利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現其中缺陷。X射線具有穿透性，它能穿透可見光不能穿透的物質。X射線透過樣品時，會產生吸收現象。物質的致密度、厚度的不同會使X射線影像成像出現差異。當金屬鑄件在壓鑄過程中，零件成型質量的優(yōu)劣往往會因工藝參數、車床狀況的不同而有很大差異。相應地成型后零件的厚度、...
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